Le logiciel d’analyse DataManager v8.2 surveille en continu les niveaux de corrosion interne par l’acide fluorhydrique dans les unités d’alkylation afin d’éviter les fuites d’acide, les arrêts imprévus et de mieux prévoir la durée de vie des équipements
CRAWLEY, Angleterre (le 17 mars 2020) – Le nouveau logiciel DataManager v8.2 d’Emerson aide les raffineurs à surveiller la corrosion des unités d’alkylation par l’acide fluorhydrique (HF) afin d’éviter les arrêts imprévus, coûteux et ainsi maximiser leur productivité. Le logiciel d’analyse DataManager pour les systèmes de surveillance de la corrosion et de l’érosion Permasense sans fil Rosemount™ assure une surveillance continue des capteurs pour une détection précoce de la corrosion par l’acide fluorhydrique dans les unités d’alkylation et atténue le risque de perte de confinement.
Les unités d’alkylation garantissent que les installations répondent aux spécifications de qualité de l’essence et permettent la production d’essence de catégories supérieures, ce qui ajoute une valeur économique importante à l’exploitation de la raffinerie. Ces unités sont extrêmement sensibles à la corrosion agressive. La corrosion peut en effet entraîner un rejet d’acide fluorhydrique, qui peut provoquer des pertes de production importantes et mettre en danger la santé et la sécurité du personnel de la raffinerie et de la communauté locale.
Il est difficile de mesurer les dommages causés par la corrosion dans les unités d’alkylation par l’acide fluorhydrique à l’aide des méthodes traditionnelles. Du fluorure de fer peut se déposer et s’accumuler à l’intérieur des conduites, ce qui complique les mesures d’épaisseur par ultrasons classiques. Les sondes intrusives traditionnelles ou les inspections manuelles fréquentes présentent en outre des risques pour la sécurité en raison de l’environnement dangereux de ces unités.
La nouvelle version de DataManager d’Emerson résout ces problèmes en aidant les raffineurs à mieux comprendre la corrélation entre les taux de corrosion et les perturbations ou les changements des conditions du process.
Conçue avec un nouveau module de traitement du signal unique, cette solution fournit des données directement au bureau de l’ingénieur grâce à des capteurs sans fil non intrusifs qui communiquent avec une passerelle de communication sans fil Emerson, réduisant ainsi la fréquence des inspections manuelles. Ces capteurs sont conçus pour résister aux conditions difficiles et à haute température des raffineries.
« Les raffineries d’aujourd’hui ont besoin d’une technologie de surveillance capable de protéger leur personnel et leurs activités, explique Jake Davies, directeur mondial des produits anticorrosion dans la division Automation Solutions d’Emerson. En réduisant les risques d’attaques par l’acide fluorhydrique et en minimisant les possibilités de fuites, les installations sont en mesure de mieux prévoir la durée de vie des équipements, tout en garantissant la santé et la sécurité du personnel. »
Pour en savoir plus, rendez-vous sur Emerson.com/RosemountCorrosion.
