Atteindre les performances de démarrage et de changement de format à l’aide de logiciels industriels, de systèmes de contrôle, de gestion des données et de dispositifs intelligents dans toutes les étapes de production.
Michalle Adkins, directrice de la stratégie de Life Sciences chez Emerson, évoque la structure des organisations de production et la manière dont les nouvelles technologies peuvent jouer un rôle dans les opérations.
Le temps passé à s’assurer de l’adéquation des installations, à configurer, tester et valider les solutions d’automatisation et de gestion de l’information ralentit la transition vers le produit suivant et minimise l’utilisation des applications avancées. Il est important que les fabricants soient suffisamment flexibles pour s’adapter à différents types de produits, spécifications et volumes, tout en conservant une grande efficacité et des changements rapides. Avec le bon logiciel industriel, les dispositifs intelligents et la bonne stratégie de contrôle, les transitions de produits peuvent être transparentes et efficaces.
Systèmes et logiciels DeltaV destinés à Life Sciences
Grâce aux éléments constitutifs de l’automatisation, la technologie DeltaV facilite le transfert de technologie du laboratoire à la fabrication et à la vente commerciale.
DeltaV Simulate
Réduire considérablement les efforts manuels pour confirmer les opérations de production lors de la mise en service et de la validation.
DeltaV™ MES
Réduire les délais de commercialisation et renforcer votre agilité de conception de recettes pour une fabrication plus rapide et plus précise.
Planification en temps réel DeltaV™
Modéliser n’importe quelle installation ou opération ou n’importe quel procédé pour créer une programmation en temps réel toujours réalisable, détecter les goulots d’étranglement et prévoir la maintenance.
Gestion des spécifications du procédé DeltaV™
Créer un continuum de connaissances sur les procédés tout au long du cycle de vie du développement des médicaments.
Le manque de planification de la maintenance, la mauvaise gestion du programme, le mauvais état de l’équipement, les retards de nettoyage ou de stérilisation de l’équipement et les longs délais de mise en service peuvent entraîner des retards importants et des coûts inutiles pour passer à un autre produit ou à un autre traitement. L’utilisation de technologies d’automatisation innovantes, de systèmes de contrôle et de logiciels industriels permet d’aligner les programmes de production et d’optimiser les processus critiques tels que le nettoyage.
Échantillonneur en ligne Neotecha Sapro
L’échantillonnage sans interruption du procédé réduit les pertes de produits, diminue l’exposition du personnel et permet de gagner du temps.
Purgeurs de vapeur thermostatiques sanitaires Yarway
Les purgeurs de vapeur à vidange automatique réduisent les temps d’arrêt et les pertes de revenus dus à des procédés d’assainissement retardés.
Vannes à pincement de tube pneumatiques ASCO™ série 273 et série 373
Accélérer le procédé de changement de format grâce à la commande de secours manuelle et à l’accès rapide au dispositif de protection.
Détendeur de pression autonome Fisher™
Réduire les temps d’arrêt dus à un retard dans l’exécution du CIP ou du SIP et minimiser la contamination due à un nettoyage inadéquat.
Planification en temps réel DeltaV™
Modéliser n’importe quelle installation ou opération ou n’importe quel procédé pour créer une programmation en temps réel toujours réalisable, détecter les goulots d’étranglement et prévoir la maintenance.
Transmetteur acoustique sans fil Rosemount 708 avec application des purgeurs de vapeur Plantweb Insight
Garantit une installation économique et offre une visibilité sur les purgeurs de vapeur en communiquant avec précision les données de niveau acoustique et de température, ainsi que les données de l’appareil et l’état des événements.
Les exceptions excessives, les procédés manuels lourds, les erreurs d’équipement et le contrôle de la qualité en boucle ouverte peuvent entraîner des retards de production tout en augmentant les risques. La mise en œuvre de solutions numériques pour améliorer la visibilité permet une meilleure coordination dans l’ensemble de l’installation de fabrication afin d’améliorer les performances et de réduire les risques. En outre, la surveillance des équipements en temps réel pour optimiser la production et réduire la variabilité garantit la qualité et peut améliorer l’utilisation des capacités.
Technologie spectrale analytique des procédés DeltaV™
L’analyse multivariée en temps réel permet d’automatiser la fabrication et d’améliorer la qualité et la fiabilité des produits.
Sciences de la vie DeltaV
La technologie DeltaV offre un meilleur accès aux données en contexte pendant la fabrication, ce qui permet de simplifier la production et de réduire les erreurs.
AMS Wireless Vibration Monitor
Améliorer la production grâce à une visibilité en temps réel de l’état des équipements, ce qui permet d’assurer une maintenance proactive et d’augmenter le temps de fonctionnement.
Logiciel d’analyse vibratoire AMS Machine Works
Résoudre les problèmes d’équipement avant qu’ils n’affectent la production ou la qualité des lots grâce à des analyses complètes.
Transmetteur acoustique sans fil Rosemount™ 708 avec des purgeurs de vapeur Plantweb Insight™ et surveillance de la pompe
Bénéficier d’une visibilité numérique instantanée sur les équipements clés permet de prendre de meilleures décisions, plus rapidement.
Nœud CHARM AVENTICS™ 580 + manifold de vanne 500
Accélérer le temps de mise en service grâce à une connexion prête à tourner avec DeltaV.
Logiciels de gestion d’exploitation AgileOps de DeltaV
Contrôler les performances opérationnelles, telles que les systèmes d’alarme et de sécurité, à l’aide d’un ensemble d’outils de rapports d’entreprise.
Débitmètres et densimètres aseptiques à effet Coriolis Micro Motion™ série H
Il permet des changements de produits plus rapides et garantit la régularité des produits, le tout à partir d’un instrument unique, compact et vidangeable, dont la conception est nettoyable.
Aspen Mtell®
Profitez d’une alerte anticipée et précise sur le moment de survenue d’une défaillance d’équipement, la manière dont elle se produira et la façon d’y remédier.
Des systèmes complexes, de nombreuses interfaces avec les clients, une grande variété de types de données et des systèmes isolés en silos posent des problèmes d’intégrité des données et de cybersécurité. La mise en œuvre de systèmes centralisés de gestion des données, avec des modules d’historisation au niveau de l’usine et des équipements de surveillance des instruments, permet d’avoir une vue d’ensemble des performances de production et de découvrir des domaines potentiels d’amélioration.
Capteurs de débit AVENTICS™ AF2
Optimiser la consommation d’énergie, prévenir les arrêts machines et réduire les coûts tout
en surveillant la consommation d’air.
Instrumentation Rosemount
Optimiser la fiabilité et la sécurité de vos opérations grâce à des solutions de mesure.
Instrumentation Micro Motion™
Les mesures de débit massique les plus précises et les plus reproductibles pour les liquides et les gaz.
Technologie spectrale analytique des procédés DeltaV™
L’analyse multivariée en temps réel permet d’automatiser la fabrication et d’améliorer la qualité et la fiabilité des produits.
AspenTech Inmation™
Système centralisé de gestion des données qui permet l’ingestion, le traitement, l’enrichissement et le stockage de données variées, et qui renforce aussi bien les capacités de votre équipe sur site que celles des dirigeants.
DataWorks™ AspenTech
En combinant des solutions d’historisation au niveau de l’installation avec une technologie de pointe en matière d’intégration et de gestion des données d’entreprise, la conversion IT/OT n’a plus rien de pénible.
AMS Device Manager
Visibilité à l’échelle de l’usine sur les données, l’état et les analyses clés des appareils de terrain intelligents.
Foire aux questions sur les programmes de production
Lorsque des changements sont effectués en raison de l’introduction d’un nouveau produit ou du passage à un nouveau produit, il est important d’automatiser et de numériser vos opérations à l’aide de technologies de production avancées, telles que la détection en ligne, la simulation de la production, la surveillance à distance et l’analyse en temps réel. L’utilisation de modèles logiciels avancés permet de prévoir et d’atténuer les risques liés à la qualité, de garantir la conformité et de tendre vers l’absence d’écarts. L’ajout d’une documentation électronique permet de créer un flux d’informations continu, de l’approvisionnement en matières premières à la planification de la production et au contrôle de la qualité. Enfin, la gestion proactive des risques grâce à la surveillance en temps réel et prédictive des équipements permet de réduire les temps d’arrêt, d’optimiser le rendement et de diminuer les coûts de changement.
Qu’il s’agisse d’appliquer l’automatisation pendant le développement des procédés ou de collecter des données contextuelles pendant la fabrication, les solutions logicielles sont déployées pour optimiser le contrôle, améliorer la gestion des données, fournir des informations en temps réel sur la qualité des produits et réduire les coûts d’exploitation. Mettre en œuvre le bon logiciel garantira la fiabilité de la production et l’intégration des données. Les solutions numériques DeltaV et Aspentech d’Emerson améliorent la gestion des stocks, éliminent la variabilité et assurent une conformité rentable avec une production reproductible, de la conception à la mise en œuvre et du démarrage à l’optimisation continue.
