Le procédé de concassage secondaire dans l'industrie minière joue un rôle important, car il consiste à réduire davantage les particules de minerai de plus grande taille à une partie de la charge d'alimentation du concassage primaire. L'utilisation d'un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône, permet de réduire les grosses roches en fragments plus faciles à manipuler, en vue du processus de broyage. Cette étape est cruciale pour les exploitants miniers, car elle facilite l'optimisation des procédés de production et garantit que le produit final répond à des exigences spécifiques. À ce stade critique, l’instrumentation de mesure est essentielle. Cela permet aux exploitants de surveiller et de contrôler le procédé de broyage. La mesure précise de la distribution granulométrique et du débit permet aux opérateurs d'affiner les réglages du concasseur, d'optimiser les opérations afin d'obtenir les spécifications souhaitées pour le produit et de maximiser l'efficacité de la production. En outre, l'instrumentation de mesure aide à résoudre les problèmes potentiels d'exploitation et de maintenance et à respecter les normes de performance des équipements.
Facile à installer, le détecteur de niveau Rosemount 2120 permet une détection et un contrôle de niveau fiables. Il possède la certification CEI 61508 (SIL2) tierce concernant la sécurité et l’hygiène, avec tout un choix de sorties pour une compatibilité avec un vaste éventail d’applications. Il n’a aucune pièce mobile et ne nécessite aucun étalonnage. Il est insensible aux conditions de procédé. Le temps de commutation est réglable pour éviter les déclenchements intempestifs dans les applications à fortes turbulences. Présentation de votre procédé : le voyant lumineux vous indique l’état de votre appareil et le point de test magnétique facilite les tests fonctionnels.