Solutions de soudage des plastiques pour composants extérieurs automobiles
Solutions de soudage précises pour des composants d'automobiles extérieurs en plastique fonctionnels et élégants
Solutions de soudage précises pour des composants d'automobiles extérieurs en plastique fonctionnels et élégants
Pour suivre le rythme d’un marché automobile mondial en pleine évolution, les constructeurs et fournisseurs automobiles doivent développer des composants en plastique de véhicule légers et économiques qui améliorent la résistance, le style et les performances. La gamme de technologies de soudage des plastiques d’Emerson fournit des solutions d’assemblage de composants à haut volume éprouvées, assurant une durabilité et des performances à long terme des composants extérieurs que les adhésifs et les attaches ne peuvent tout simplement pas égaler.
Bien plus que des dispositifs de sécurité essentiels, les feux arrière sont devenus un élément distinctif du design automobile. Plus grands, plus imposants et plus brillants que jamais, les feux arrière d’aujourd’hui combinent des plastiques colorés et transparents avec des courbes complexes, tout en scellant hermétiquement plusieurs lampes, capteurs et composants électroniques. Pour les souder avec une résistance supérieure, une esthétique sans flash et des joints hermétiques durables, Emerson propose une gamme complète de technologies de soudage au laser Branson et de soudage par vibration propre pour l’assemblage des feux arrière.
Dans une industrie automobile compétitive, chaque détail rehausse la valeur de la marque.Comme des bandes lumineuses distinctives sur des grilles, des fascias ou des rétroviseurs, qui n’étaient autrefois présents que sur les véhicules de luxe. Les technologies de soudage par laser et par vibration Branson permettent de souder les éléments de ces assemblages dimensionnellement complexes (plastiques cristallins, LED, capteurs, électroniques et câblage) extrêmement fiables et très économiques.
Les logos lumineux des véhicules sont une autre marque distinctive des véhicules et un élément essentiel du marketing automobile. Mais l’assemblage de matériaux divers et difficiles, dont certains sont dotés de LED intégrées, et de circuits dans des ensembles durables et résistants aux intempéries pour le fascia ou les grilles avant pose des défis techniques. La solution, dans de nombreux cas, est une nouvelle technologie de soudage laser quasi-simultané Branson qui applique l’énergie laser de manière plus sélective pour coller des pièces complexes.
Élégants, sans jointure et solides, les pare-chocs d’aujourd’hui ne protègent pas seulement les occupants du véhicule contre les accidents, mais abritent également des technologies qui aident les conducteurs à les éviter : radars, caméras, capteurs et circuits de support. Heureusement, la technologie de soudage plastique de Branson permet d'assembler toutes les pièces. Les machines de soudage laser, à vibration et à ultrasons permettent de souder de manière fiable les sous-ensembles tels que les boîtiers d’appareil, les supports, les raidisseurs et les composants d’absorption d’énergie à ces composants esthétiques mais physiquement exigeants.
Lighting & High Aesthetic Value Finishes
Center Tail Lamp Assembly
Customers often face a challenge to have the most up to date and current information of their Plant assets. Very often, movement of assets in the plant or across factories in a different geographical location means, we can lose sight of the asset information or the current information may be outdated. Knowing the health of your assets and its lifecycle is an important factor for the maintenance and OPEX planning in every organization.
A proactive maintenance and calibration plan of your equipment and processes minimizes the risk and uncertainties of measurement, optimizing equipment effectiveness, all while minimizing downstream delays and defects.
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