Obtenir l'équilibre de la masse dans la production de fromage

Dans une usine de laiterie, la crème est l’actif le plus précieux et subit de nombreuses transformations avant d'atteindre sa forme finale de fromage affiné. Une fois reçu et stocké, le lait cru passe par un processus de pasteurisation, puis par une zone de normalisation et de filtrage. Au fur et à mesure de la standardisation, des ingrédients tels que la graisse ou la crème allégée sont ajoutés, puis les bactéries sont éliminées. Lors de la coagulation, on ajoute de la présure et des micro-organismes de fermentation. Le suivi de la masse de lait au cours de ces différentes étapes est important pour identifier rapidement les zones d'inefficacité ou de perte. Le débitmètre Micro Motion série H et le transmetteur 1600 avec Power-over-Ethernet sont aujourd'hui utilisés avec succès dans les applications hygiéniques pour mesurer et assurer l'équilibre de la masse dans une usine. Cette solution peut fournir un débit massique, une densité et une température tout en s'intégrant de manière transparente à un automate programmable (PLC) via EtherNet/IP. Découvrez pourquoi la détermination du bilan massique est idéale pour maximiser l'efficacité de la fabrication du fromage.