Traitement de l’air comprimé
Solutions modulaires de traitement de l'air comprimé propre et efficace quelque soit l'environnement industriel.
La qualité de l'air comprimé a un impact majeur sur l'efficacité et la durée de vie de nombreuses applications et process industriels. Des pulvérisateurs de peinture aux mixeurs alimentaires, nos produits de compression et de filtration de l'air sont la solution idéale en matière de qualité de l'air. Nos solutions sont hautement configurables et s'adaptent à un large éventail d'environnements et de systèmes automatisés, tout en fournissant des données de fonctionnement et d'efficacité énergétique.
La série 65X est la solution idéale pour les environnements difficiles et pour les clients utilisant des applications hautement spécialisées. Avec son boîtier métallique compact et robuste équipé de divers types de filetage, ce modèle est capable de résister à des températures comprises entre -40 °C et +80 °C, et ses ensembles peuvent facilement être modifiés en interne par les ingénieurs AVENTICS d'Emerson. La série 65X est également conforme aux normes de plusieurs certifications clés, notamment ATEX et CUTR.
La série AS est extrêmement polyvalente et particulièrement utile dans les applications d'automatisation industrielle. Grâce à sa conception en polymère lisse et léger et aux débits les plus élevés dans sa gamme, les modèles de la série AS peuvent être combinés avec des régulateurs de pression électropneumatiques, des vannes d'arrêt de sécurité et des capteurs pour offrir des fonctionnalités IIoT avancées. Grâce à un montage et une maintenance simplifiés, les modèles de cette série s'adaptent à presque toutes les exigences de l'industrie.
Les capteurs de débit de la série AF2 surveillent la consommation d'air dans les systèmes pneumatiques, ce qui permet d'intervenir rapidement en cas de détection de fuites. Ils contribuent à optimiser la consommation d'énergie, à prévenir les arrêts machines et à réduire les coûts. Ils mesurent également la pression et la température dans la conduite d'alimentation, ce qui permet un diagnostic avancé des paramètres de fonctionnement du système. Les données sont transmises à la salle de commande soit par un commutateur standard, soit par des sorties analogiques, soit via I/O-Link. Les données peuvent également être communiquées directement via l'interface EtherNET en utilisant le protocole OPC UA ou MQTT.