Laveurs de gaz SO2
Les vannes et les accessoires Emerson assurent avec fiabilité la fonctionnalité essentielle des systèmes d'élimination de gaz SO2 tout en maximisant la disponibilité.
Les vannes et les accessoires Emerson assurent avec fiabilité la fonctionnalité essentielle des systèmes d'élimination de gaz SO2 tout en maximisant la disponibilité.
L'élimination du dioxyde de soufre (SO2) constitue un procédé essentiel et obligatoire pour lequel des composants fiables et certifiés sont nécessaires. Emerson fournit des électrovannes résistantes pour différents procédés, tels que la pulvérisation de résidus, la recirculation et le pompage de la boue. Ces solutions permettent de réduire au maximum le temps d'arrêt et la maintenance des systèmes d'élimination de gaz SO2.
La gamme ASCO d'Emerson est conçue pour répondre aux exigences des composants des systèmes d'élimination, telles que la certification SIL 3 et la norme ISO 9001:2000. Il est prouvé que ces solutions assurent un service de très haute qualité et sont extrêmement fiables.
Le dioxyde de soufre (SO2) est un sous-produit nocif issu de la production d'électricité, comme le charbon et les combustibles fossiles. Le produit évacué issu des incinérateurs et des centrales à combustibles fossiles doit passer par un laveur de gaz SO2 avant de pénétrer dans l'atmosphère. Le processus d'élimination du gaz SO2, que l'on appelle également « désulfuration des gaz de combustion » (FGD), permet de supprimer 90 à 99 % du gaz SO2. Les laveurs de gaz SO2 sont de grandes cuves verticales qui permettent d'effectuer un ensemble de procédés sur le produit évacué.
Une fois que le gaz de combustion a pénétré dans le laveur de gaz SO2, il est pulvérisé avec un résidus à base de calcaire et d'eau à mesure qu'il s'élève dans la cuve. Le calcium qui compose le calcaire réagit chimiquement avec le gaz SO2, ce qui produit du sulfate de calcium, un sel inoffensif que l'on appelle également « sulfate synthétique ». De nombreux laveurs peuvent utiliser d'autres produits chimiques, tels que l'oxyde de magnésium, pour la réaction avec le gaz SO2 contenu dans le gaz de combustion.
Une fois qu'il est mélangé à la bouillie pulvérisée, le gaz se transforme en brouillard. Avant que cela soit évacué du laveur pour rejoindre l'atmosphère, un processus d'élimination du brouillard permet d'éliminer les gouttelettes de liquides qui ont été dégagées. Cela génère un flux de vapeur contenant une quantité minimale de gaz SO2 qui est évacué afin d'achever le processus d'élimination de ce gaz.
Le sel/sulfate résultant de la pulvérisation de bouillie tombe dans la cuve et rejoint un bassin d'eau pour former une boue. La boue reste au fond du bassin et doit être retirée par pompage. Le sulfate présent dans la boue peut être recyclé pour fabriquer des cloisons sèches et du ciment ou dans les applications agricoles.
Les pompes situées à l'extérieur du laveur de gaz SO2 puisent l'eau et le calcaire restant dans le bassin au fond de la cuve. Ces éléments sont ensuite pompés vers la partie supérieure de la cuve, où ils sont ajoutés à la bouillie pulvérisée. Ce procédé permet de faire recirculer l'eau et le calcaire utilisés dans le système afin réduire les déchets.
