Soluciones para interiores automotrices
Las soluciones de soldadura de plástico líderes en la industria ofrecen detalles inspirados de interiores para los fabricantes automotrices
Ya sea que necesite rediseñar una consola central, reconsiderar una pantalla de avisos o cumplir con normas mas rigurosas, elevaremos sus expectativas con enfoques de diseño más inteligentes para el montaje de interiores. Con experiencia en una selección completa de tecnologías de unión de plástico, elegiremos las mejores soluciones en soldadura, con base en las necesidades del cliente en cuanto a tamaño, forma, geometría de las juntas, volumen y presupuesto.
Ya sea que comprenda dos o tres piezas, el principal desafío al ensamblar una consola central es soldar la consola exterior con el refuerzo y/o compartimento interior. Esta aplicación requiere una frecuencia de soldadura que pueda adaptarse a las formas elaboradas. Algunos procesos de soldadura pueden lograrlo sin usar sujetadores mecánicos, con el beneficio añadido de eliminar los problemas causados por zumbidos, chirridos y traqueteos.
Los paneles de instrumentos requieren la soldadura de un material de ducto flexible a un ducto moldeado para crear un sello hermético. La tecnología de soldadura correcta puede facilitar el ensamblaje de estas formas complejas, eliminar el uso de adhesivos y permitir el ensamblaje de materiales disímiles (por lo general, poliéster para el ducto flexible y ABS para el ducto moldeado). Tenemos en cuenta el tamaño y la configuración del ducto y del panel antes de recomendar la mejor tecnología de soldadura para su diseño específico de panel de instrumentos.
Los tableros de instrumentación suelen necesitar una soldadura estructural a prueba de polvo que pueda mantener la integridad del lente del tablero. El proceso de soldadura también debe controlar las rebarbas internas y externas para cumplir con los requisitos del CMM (mediciones coordinadas). Algunos procesos de soldadura ofrecen ciclos de soldaddura más rápidos y eliminan tornillos, juntas y otros insumos, lo que reduce costos y ahorra tiempo. Nuestro objetivo es hallar el proceso que ofrezca soldaduras consistentes y repetibles y que produzcan componentes estéticamente agradables.
El desafío común del ensamblaje de una caja de guantes es soldar la superficie exterior con el compartimento interior. El proceso de soldadura correcto debe ser capaz de manejar los materiales típicos de la caja de guantes, incluyendo ABS, polipropileno y TPO, además de adaptarse a tamaños y configuraciones complejos. Podemos recomendar procesos que no requieren sujetadores mecánicos para garantizar una soldadura limpia y estéticamente llamativa.