¿Cómo lograr el balance de masas en la producción de quesos?
Las transferencias entre plantas son puntos de medición ideales para identificar posibles desechos o problemas de calidad en las recetas.
La tecnología Coriolis aborda los desechos de las plantas y reduce las repeticiones de lotes.
En las plantas lácteas, la nata es el activo más valioso y atraviesa muchos procesos hasta llegar a su forma final de queso madurado. Una vez recibida y almacenada, la leche cruda pasa por un proceso de pasteurización y, luego, continúa hacia una zona de normalización y filtrado. A medida que avanza en su proceso de normalización, se añaden ingredientes, como grasa o nata baja en grasa y, luego, se eliminan las bacterias. En la coagulación, se añaden el cuajo y los microorganismos de fermentación. Es importante hacer un seguimiento de la masa de leche a medida que avanza por estos diferentes escalonamientos para identificar rápidamente las áreas de ineficacia o pérdida. El caudalímetro serie H de Micro Motion y el transmisor 1600 con alimentación por medio de Ethernet se utilizan con éxito hoy en día en aplicaciones higiénicas para medir y asegurar el balance de masas en una planta. Esta solución puede mostrar el caudal másico, la densidad y la temperatura mientras se integra a la perfección en un controlador lógico programable (PLC) mediante EtherNet/IP. Descubra por qué la determinación del balance de masas es ideal para maximizar la eficiencia en la elaboración de quesos.
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Soluciones de productos
Con un diseño compacto y liviano, el transmisor 1600 ofrece facilidad de integración con una conexión Ethernet nativa y alimentación por medio de Ethernet. Un conjunto de potentes soluciones de software proporciona confianza en las mediciones y valiosa información del proceso en las aplicaciones más exigentes. La función del historial de datos captura información valiosa sobre los eventos del proceso, la calidad del fluido y la estabilidad de la medición, durante períodos cortos y largos.
- Facilite la instalación, la integración, la supervisión remota y la conectividad con las funciones Ethernet/IP y alimentación a través de Ethernet (PoE), así como la comunicación HART® o Modbus.
- Capture información de corto y largo plazo acerca de los eventos del proceso, la calidad del caudal y la estabilidad de las mediciones con un historial de datos
- Verifique la condición del medidor en menos de 90 segundos con el Smart Meter Verification
Pantalla/Interfaz
Pantalla con iluminación de fondo
Controles mecánicos con cuatro botones
LED para el estatus del caudalímetro
Admite los idiomas inglés, alemán, francés, español, portugués, ruso, chino y japonés
Controles mecánicos con cuatro botones
LED para el estatus del caudalímetro
Admite los idiomas inglés, alemán, francés, español, portugués, ruso, chino y japonés
Fuente de alimentación
Alimentación a través de Ethernet disponible en la versión Ethernet
PoE PD Clase de alimentación 3 cumple con las normas IEEE 802.3at y 802.3af
De 18 a 100 V CC, 6 vatios típicos, 11 vatios máximo
Cumple con la Directiva de bajo voltaje 2014/35/UE según la norma IEC 61010-1 Ed. 3.0 2010-06; Categoría de sobretensión II, Grado de contaminación 2
Entrada de CA/CC autointercambiable, reconoce automáticamente el voltaje de alimentación disponible en las versiones HART® y Modbus.
De 85 a 240 V CA, 50/60 Hz, 3,5 vatios típicos, 8 vatios máximo
De 18 a 100 V CC, 3,5 vatios típicos, 8 vatios máximo
PoE PD Clase de alimentación 3 cumple con las normas IEEE 802.3at y 802.3af
De 18 a 100 V CC, 6 vatios típicos, 11 vatios máximo
Cumple con la Directiva de bajo voltaje 2014/35/UE según la norma IEC 61010-1 Ed. 3.0 2010-06; Categoría de sobretensión II, Grado de contaminación 2
Entrada de CA/CC autointercambiable, reconoce automáticamente el voltaje de alimentación disponible en las versiones HART® y Modbus.
De 85 a 240 V CA, 50/60 Hz, 3,5 vatios típicos, 8 vatios máximo
De 18 a 100 V CC, 3,5 vatios típicos, 8 vatios máximo
Puerto de servicio universal
El diseño del puerto universal de servicio permite la configuración y transferencia de datos mediante el uso de un terminal USB-C estándar
Ideales para las aplicaciones higiénicas de control de procesos, los caudalímetros serie H son precisos, de baja frecuencia, no requieren mantenimiento, con un diseño compacto, drenable y que se puede limpiar. Obtenga un desempeño confiable en condiciones extremas del proceso, incluyendo el gas arrastrado.
- Minimice las variaciones en el control de procesos con mayor sensibilidad en un diseño compacto.
- Garantice la consistencia y la calidad del producto con la mejor medición de densidad.
- Permite el cambio rápido del producto con el diseño autodrenante y la mejor estabilidad de temperatura.
Precisión/repetibilidad del líquido
Hasta una tasa de ±0,1% ( tasa de ±0,05%)
Precisión/repetibilidad del gas
Hasta una tasa de ±0,5% ( tasa de ±0,25%)
Precisión/repetibilidad de la densidad
Hasta ±0,0005 g/cm3 ( ±0,0002 g/cm3)
