Mining Application
Avoid Stacker-Reclaimer Issues with Advanced Monitoring
Effective stockpile management is essential to mine productivity, but stacker-reclaimers are often susceptible to periodic mechanical failures that, if not detected early enough, could cause unplanned downtime and lost productivity. Emerson works with mining operations to provide online and wireless condition monitoring systems that quickly expose elevating machinery stress, capture valuable data and integrate it all into a common software interface to enhance stacker-reclaimer operation.
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En el caso de ciertos activos rotativos y los procesos vinculados a ellos, la recopilación de datos periódica basada en rutas es insuficiente para indicar la condición de activos. La monitorización en línea de la condición proporciona la frecuencia y los tipos de datos necesarios para permanecer al tanto de los problemas que se desarrollan durante las operaciones normales y para responder rápidamente ante los cambios repentinos en las condiciones transitorias. El Machinery Health Monitor AMS 6500 de Emerson es un sistema versátil y escalable que se puede implementar en una variedad de configuraciones para ofrecer la monitorización de la condición en línea exactamente como se necesita para la aplicación.
- Diseñado para usarse en áreas definidas como clasificadas: CSA C1D2 y ATEX/IECEx Z2
- Activos de predicción sin criterios de apagado crítico
- Predicción en capas sobre la protección existente
Canales analógicos
hasta 44 (2 racks ATG completos)
Canales del tacómetro
Igual que el analógico
Fmax/Velocidad del muestreo
18,75 kHz/48 000 muestras por segundo
Recopila datos de muchas máquinas giratorias, a partir de activos del equilibrio de la planta, como bombas, motores, cajas de engranajes,y aficionadosa activos de consecuencia más altos, como turbinas, generadoresy compresores, pero tener un solo lugar donde los datos se juntan para identificar rápidamente a los malos actores sería más eficiente.
La gestión de activos de la maquinaria industrial se simplifica en el software AMS Machine Works, donde los usuarios pueden comenzar rápidamente a identificar posibles problemas del equipo con su maquinaria monitorizada. AMS Machine Works combina técnicas de mantenimiento predictivo con herramientas de análisis integralpara brindar una evaluación fácil y precisa de la condición de la maquinaria en la planta. Este galardonado software penetra la medición de la tecnología compatible de adquisición de datos de la condición de la maquinaria AMS, como el AMS Wireless Vibration Monitor, el AMS Asset Monitor, el AMS 6500 ATG, entre otros.
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Videos tutoriales
Instalación | Comenzar |Conmutador de aplicaciones | VibApp | Módulo de dispositivo de red - Herramientas de análisis de la vibración para diagnósticos de la condición de la maquinaria
- Herramientas similares en una interfaz más intuitiva que permite una implementación más rápida
Versión
1.7
Sistema operativo
Windows Server 2016 Datacenter
Windows Server 2016 Standard
Windows Server 2019 Datacenter
Windows Server 2019 Standard
Windows Server 2016 Standard
Windows Server 2019 Datacenter
Windows Server 2019 Standard
Procesador
3,2 GHz, procesador de 8 núcleos, Intel Xeon-escalable (Gold) o más rápido (recomendado)
, 2,4 GHz, procesador de 4 núcleos, Intel Xeon-escalable (Gold) o más rápido (mínimo)
, 2,4 GHz, procesador de 4 núcleos, Intel Xeon-escalable (Gold) o más rápido (mínimo)
El AMS Wireless Vibration Monito proporciona datos de vibración completos en una red de malla inalámbrica de organización automática. Proporciona información valiosa acerca de la condición de la maquinaria para el personal de operaciones y mantenimiento. La vibración general, las mediciones de PeakVue y las lecturas de temperatura pueden integrarse fácilmente en cualquier sistema de control o historial de planta, mientras que el software AMS Device Manager y el AMS Machine Works pueden visualizar los datos de diagnóstico por medio de la plataforma del desempeño de activos PlantWeb Optics.
- Los análisis prescriptivos incorporados proporcionan información de diagnóstico rápida y precisa.
- La configuración predeterminada es la ruta más corta hacia la información accionable. Los expertos pueden personalizar la configuración para afinar los resultados.
- Fácil instalación para una rápida implementación y rentabilidad.
Sensor por rango y respuesta de frecuencia
Vibración total (Z): 80 g, 20 000 Hz; PeakVue Z-80 g, muestreo 51.2 kHz
Vibración en general (X): 16g's, 1000 Hz; Vibración general (Y): - 16 g, 1000 Hz
Temperatura -40 °C a +85 °C
Vibración en general (X): 16g's, 1000 Hz; Vibración general (Y): - 16 g, 1000 Hz
Temperatura -40 °C a +85 °C
Parámetros de análisis
2 bandas de velocidad (valores predeterminados de 2-65 Hz y 65-300 Hz) y 2 bandas de aceleración (valores predeterminados de 10-500 Hz y 500-1000 Hz)
Análisis prescriptivo
Gravedad de lubricación y mecánica/de rodamientos; Velocidad calculada de la máquina (RPM)
