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Flexim-FLUXUS G532 ST-LT For Steam Applications

Flexim FLUXUS G532 ST-LT für Dampfanwendungen

Produktbeschreibung

Das Flexim FLUXUS G532 ST-LT ist eine maßgeschneiderte Lösung für alle typischen Anwendungen mit gesättigtem Dampf bis zu einer Temperatur von 356 °F. Nicht-intrusive Messung des Dampfvolumens außerhalb der Rohrleitung. Für den Anwender bedeutet dies wichtige Vorteile hinsichtlich der Gesamtkosten des Betriebs einer Messstelle: einfache Installation ohne Schneid- oder Schweißarbeiten an der Rohrleitung. Ausfallzeiten entfallen - vollständige Verfügbarkeit des Systems für die laufende Produktion, keine Produktionsausfälle Das Prinzip der Laufzeitdifferenz kann bereits bei 0,03 ft/s angewendet werden und erfordert keine Reduktion des Rohrdurchmessers, um die Strömungsgeschwindigkeit künstlich zu erhöhen. Somit kommt es zu keinem Druck- und Energieverlust.

Medium
Gesättigter Dampf und Heißdampf
Genauigkeit
Messunsicherheit des Messsystems (Volumendurchfluss): ±0,3 % des Messwerts, 0,005 m/s (±0,02 ft/s)
Messunsicherheit am Messpunkt (Volumendurchfluss): ±1 bis 3 % des Messwerts, ±0,005 m/s (±0,02 ft/s)
Reproduzierbarkeit
0,15 % des Messwerts, ±0,005 m/s (±0,02 ft/s)
Durchflusskanäle
1
Messbereich
Bereich der Strömungsgeschwindigkeit: 0,01 bis 60 m/s (0,03 bis 197 ft/s), abhängig von Rohrdurchmesser und Sensor
Zertifizierungen/Zulassungen
Ordloc (FM)
Spannungsversorgung
  • 90 bis 250 Vac / 50 bis 60 Hz
  • 11 bis 32 Vdc
  • Rohrgröße
    23 bis 400 mm (0,91 bis 15,7 in.)
    Druckbereich
    3 bis 10 barg (44 bis 145 psig)
    Temperaturbereich (Leiter)
    135 bis 180 °C (275 bis 356 °F)
    Ausgang
    4–20 mA aktiv/passiv gemäß NAMUR NE43
    Impuls/Frequenz/binär
    Eingang
    Temperatur
    Kommunikationsprotokoll
  • Modbus RTU
  • BACnet MS/TP
  • HART®
  • Modbus TCP
  • M-Bus
  • BACnet-IP
  • USB
  • LAN
  • Installation und Konfiguration des Systems
    Für weitere Informationen die technischen Daten herunterladen.

    Merkmale

    • nicht-intrusives Messprinzip
    • Installation, Inbetriebnahme und Wartung ohne Prozessunterbrechung
    • Jederzeit installierbar: kein Warten auf geplante Stillstandszeiten und Änderungen
    • Extrem hohe Messdynamik: keine Minderung des Rohrdurchmessers erforderlich
    • Kein Druckverlust – kein Energieverlust
    • Bidirektionale Messung
    • Integrierte Massedurchflussmessung über die Sattdampfkurve und Online-Temperaturmessung
    • Erweiterte Systemverifizierung

    Dokumentation und Zeichnungen